1. Gỗ Veneer :
– Veneer là một lớp gỗ tự nhiên được lạng mỏng từ gỗ tự nhiên, được sử dụng làm bề mặt của sản phẩm gỗ. Veneer trên thị trường hiện nay có hầu hết các loại gỗ tự nhiên như gỗ sồi, gỗ Ash, xoan đào… Nên bề mặt của gỗ veneer rất đẹp và tự nhiên.
– Lớp gỗ bên trong tạo độ dày thì có thể dùng gỗ công nghiệp cho kinh tế. Người ta vẫn hay gọi là gỗ veneer nhưng có thể hiểu là bao gồm cả ván gỗ công nghiệp được phủ bề mặt bằng Veneer.

– Ưu điểm: Dễ gia công, tạo hình, sử dụng được cho các công trình khó. Vân gỗ tự nhiên trông thật và đẹp.
– Nhược điểm: Là một lớp gỗ mỏng làm bề mặt nên dễ bị trầy sước, bong tróc nếu bị vật nhọn va đập
– Thường được sử dụng làm vách, bàn ghế, tủ kệ trong nội thất sang trọng. Để chịu được nước, ẩm có thể dùng ván công nghiệp chống ẩm, tuy nhiên giá thành sẽ cao hơn.
2.Gỗ ván dăm PB – Particle board ( hay gọi Okal ):
– Là gỗ nhân tạo được sản xuất từ nguyên liệu gỗ rừng trồng (bạch đàn, keo, cao su, thông…), có độ bền cơ lý cao, kích thước bề mặt rộng (ưu điểm so với ván gỗ tự nhiên), phong phú về chủng loại. Mặt ván được dán phủ bằng những loại vật liệu trang trí khác nhau: melamine, veneer (gỗ lạng)…
– Chủ yếu sử dụng để sản xuất đồ mộc gia đình, văn phòng làm việc.
– Ván dăm được sản xuất bằng quá trình ép dăm gỗ đã trộn keo, tương tự như MDF nhưng gỗ được xay thành dăm, nên chúng có chất lượng kém hơn. Công nghệ dán phủ mặt và cạnh ván thoả mãn nhiều yêu cầu về hình dạng và kích thước. Ván dăm trơn là loại phổ biến trên thị trường, khi sử dụng thường được phủ veneer, sơn, hoặc phủ PU. Gỗ ván dăm thường có độ dày từ 8 đến 32 mm.

– Ưu điểm: Dễ thi công, sử dụng cho các công trình đơn giản, kích thước bề mặt gỗ lớn.
– Nhược điểm: Là gỗ được dán ép kết hợp giữa gỗ dăm và keo nên rất sợ nước. Gặp nước thường bị bở.
– Thường được sử dụng làm bàn ghế, tủ kệ trong nội thất. Để có bề mặt đẹp thường được sơn phủ hoặc dán lớp Veneer.
3. Gỗ MFC – Melamine Faced Chipboard
Ván gỗ dăm phủ nhựa Melamine (dòng gỗ này cũng có thể coi là một nhánh của PB) Có những cây gỗ được trồng chuyên để sản xuất loại gỗ MFC này. Các cây này được thu hoạch ngắn ngày, không cần cây to. Người ta băm nhỏ cây gỗ này và cũng kết hợp với keo, ép tạo độ dày. Hoàn toàn không phải sử dụng gỗ tạp, phế phẩm như mọi người vẫn nghĩ. Bề mặt hoàn thiện có thể sử dụng PVC tráng lên hoặc giấy in vân gỗ tạo vẻ đẹp sau đó tráng bề mặt hoàn thiện bảo vệ để chống ẩm và trầy xước.

– Ưu điểm: Dễ thi công, sử dụng cho các công trình đơn giản, kích thước bề mặt gỗ lớn.
– Nhược điểm: Là gỗ được dán ép kết hợp giữa gỗ dăm và keo nên rất sợ nước. Gặp nước thường bị phồng.
4.Gỗ MDF – Medium Density Fiberboard ( Hay gọi ván gỗ ép )
– Gỗ ép thuộc loại gỗ nhân tạo có độ bền cơ lý cao, kích thước bề mặt ván lớn, phù hợp với công nghệ sản xuất đồ mộc nội thất trong vùng khí hậu nhiệt đới.
– Ván MDF được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực: sản xuất đồ mộc, trang trí nội thất, xây dựng. MDF được sản xuất qua quá trình ép sợi gỗ xay nhuyễn đã trộn keo, tỷ trọng từ 520-850kg/m3, tùy theo yêu cầu chất lượng, nguyên liệu gỗ, độ dày. Trên thị trường hiện có : MDF trơn, MDF chịu nước và MDF phủ Melamine
– MDF trơn là loại phổ biến nhất, khi sử dụng thường được phủ veneer, bả bột rồi phủ sơn PU.
– MDF chịu nước cũng thuộc loại MDF trơn, được trộn keo chịu nước trong quá trình sản xuất, thường sử dụng ở nơi có khả năng tiếp xúc với nước hoặc có độ ẩm cao như cánh cửa, đồ gỗ trong nhà .
– Melamine MDF, cả hai mặt ván MDF được phủ một lớp melamine nhằm tạo vẻ đẹp, chống ẩm và trầy xước.

– Ưu điểm: Dễ gia công,phay tạo hình, khả năng liên kết bằng “vít” tốt hơn vì lõi mịn và độ bám tốt hơn ván dăm, kích thước bề mặt gỗ lớn.
– Nhược điểm: Là gỗ được dán ép kết hợp giữa gỗ dăm và keo nên rất sợ nước. Gặp nước thường bị phồng. Gỗ MDF chịu nước có giá thành cao.
– Thường được sử dụng phổ biến trong trang trí nội thất .